Figura 8 Brida ciega

Breve descripción:

Aplicación: Las bridas son parte integral de muchos proyectos de ingeniería y plomería. 


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Tamaño 1/2 ″ -60 ″ (DN12-DN1500)
Clasificación 150 #, 300 #, 400 #, 600 #, 900 #, 1500 #, 2500 #
Estándar ANSI / ASMEB16.5, B16.47, B16.36, B16.48.BS4504, BS3293, MSSSP44, AWWA, EN1092-1, DIN, JIS2220, GB T9112-9124, GB / T 20592-2009, SH406, JB / T, GB / T 20615-2009, GB / T 2506-2005, JB / T 4703-2000
Certificado ABDOMINALES; TUV; TS; CCS

Solicitud
Las bridas son parte integral de muchos proyectos de ingeniería y plomería. Utilizadas en muchos campos diferentes, como el transporte (tuberías, barcos) de petróleo, gas, agua, etc., sus instalaciones de fabricación y las de generación de energía, productos químicos y fertilizantes químicos, las bridas son de varios tipos en tipo y forma. , y su material también está diversificado (acero con bajo contenido de carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable, acero de alta aleación, acero no ferroso, etc.) de acuerdo con el tipo de fluido y entorno de servicio.

En muchas aplicaciones, los ingenieros necesitan encontrar una manera de cerrar una cámara o cilindro de una manera muy segura, generalmente porque la sustancia en el interior debe diferir de la sustancia en el exterior en composición o presión. Lo hacen uniendo dos piezas de metal u otro material con un círculo de pernos en un borde. Este "labio" es una brida.

Puede conectar dos secciones de tubería de metal soldando o soldando juntas, pero las tuberías conectadas de esta manera son muy susceptibles a reventar a altas presiones. Una forma de conectar dos secciones de tubería de manera más segura es tener extremos con bridas que se pueden conectar con pernos. De esta manera, incluso si los gases o líquidos se acumulan a altas presiones dentro de la tubería, a menudo se mantendrá sin problemas.

Procesos de manufactura 
■ Compra de material
■ Inspección de materias primas
■ Almacenamiento de material
■ Corte
■ Forjar
■ Inspecciones en blanco de forja
■ Tratamiento térmico después de la forja
■ Pruebas de propiedades mecánicas
■ Inspección
■ Mecanizado
■ Verificación de dimensiones
■ Inspección no destructiva
■ Taladrar agujeros
■ Calificación
■ Inspección final
■ Embalaje del producto

En la etapa de forja, controlamos la temperatura, verificamos el tamaño y luego los colocamos en el horno de tratamiento térmico. Inspeccione la propiedad mecánica, tamaño. Después de eso, comenzamos a mecanizar,
Verifique la dimensión nuevamente. Realice una inspección no destructiva para asegurarse de que no haya grietas en el interior.
Taladrar agujeros, marcar, inspección final, empaque.

Buscamos continuamente productos perfectos, más contenido de ciencia y tecnología y mayor calidad, diseño de tecnología más avanzada, un servicio más considerado para satisfacer a nuestros clientes y así ganar el mercado juntos.


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